带压开孔焊接产生气孔的原因

一、带压开孔焊接产生气孔的原因：

1.1焊条或焊剂受潮，或未按要求干燥。电极涂层破裂、脱落和劣化。

1.2母材和焊条钢芯含碳量过高。电极涂层的脱氧能力较差。

1.3 焊件表面和坡口有水、油、锈等污染物。在电弧高温的作用下，分解的一氧化碳、氢气和水蒸气等进入熔池。之后，往往会形成一氧化碳孔和氢气孔。

1.4 焊接电流过低或焊接速度过快，熔池存在时间短，使气体来不及从熔池金属中逸出。

1.5 电弧长度过长，使熔池失去气体的保护，空气容易渗入熔池，焊接电流过大，电极变红，镀层剥落，起保护作用丢失了。圆弧倾斜，输送方式不稳定。

1.6 使用埋弧焊时，如果电弧电压过高，网络电压波动太大。在管道底层，气孔主要是由焊接端、焊接端和接头处的致密气孔引起的；焊缝中部多为单一气孔。